数控火焰切割机的加工使用过程中,针对气体压力及流量控制是体现切割质量的关键,在目前所知的几类火焰切割燃气配置中,主要以丙烷/氧气和乙炔/氧气组合切割方式居多,此外诸如天然气、液化气以及液态汽油方式燃料的数控火焰切割机由于应用相对较少,这里不做举例。为便于广大用户企业参考比较,考虑到乙炔及丙烷的使用成本以及国内市场的应用特点,以下技术部将主要就丙烷/氧气数控火焰切割机的供气压力及厚度参数对比说明。
民用市场的材料切割加工主要集中在20MM厚度以下板料,这里金沙国际注册地址选取其中几种常用厚度作为标准,分别就切割氧气、切割燃气的压力参数数值标注。
材料材质:Q235
——厚度:4mm / 氧气压力:0.2Mpa / 燃气压力:0.05Mpa / 切割速度:450-500mm/min
材料材质:Q235
——厚度:5mm / 氧气压力:0.3Mpa / 燃气压力:0.05Mpa / 切割速度:400-450mm/min
材料材质:Q235
——厚度:10mm / 氧气压力:0.35Mpa / 燃气压力:0.055Mpa / 切割速度:340-450mm/min
材料材质:Q235
——厚度:15mm / 氧气压力:0.375Mpa / 燃气压力:0.06Mpa / 切割速度:300-375mm/min
材料材质:Q235
——厚度:20mm / 氧气压力:0.4Mpa / 燃气压力:0.063Mpa / 切割速度:260-350mm/min
数控火焰切割机切割过种中,板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系,实在板料的切割厚度根切割时氧气压力有关,假如氧气的压力比较小厚板根本割不断。总之切割厚度跟,切割氧气压力关系最大火焰切割基本都查未几,等离子切割速度比较快。在数控火焰切割机过程中,氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。氧气纯度差,不但切割速度大为降低、切割面粗糙、切口下缘沾渣,而且氧气消耗量的增加。氧气纯度从99.5%降到98%,即下降1.5%,切割速度下降25%,而耗氧量增加50%。
一般认为,氧气纯度低于95%,就不能气割,要获得无粘渣的气割切口,氧气纯度需达到99.6%。所以对于火焰数控切割机来说,氧的纯度问题也是不能忽略的!
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